地處閩北深山的龍翔科技開發(fā)有限公司，擁有40多項國家專利。憑借各項專利產品，公司前8個月產值近1億元，同比增長10%左右
量身定做，引來國外大訂單
黨的十八屆五中全會提出，必須把發(fā)展基點放在創(chuàng)新上，形成促進創(chuàng)新的體制架構，塑造更多依靠創(chuàng)新驅動、更多發(fā)揮先發(fā)優(yōu)勢的引領型發(fā)展。
記者近日在建陽龍翔科技開發(fā)有限公司車間看到，十幾米高的輪胎成型機正在包裝，準備運往美國。這樣一臺機器，價值1000多萬元。
“這是獲國家專利的兩段一次法聯動式巨型農用子午胎成型機，剛被省中心檢驗所評審組認定技術達到國際先進水平，綜合技術性能達到國內領先水平。”董事長戴造成說，黨的十八屆五中全會提出，必須把發(fā)展基點放在創(chuàng)新上。近年來，龍翔科技獲40多項國家專利，并憑借各項專利產品成為“領跑者”。今年前8個月產值近1億元，同比增長10%左右。
一個地處閩北深山的小微企業(yè)，緣何能以專利站穩(wěn)腳跟？
“這套設備是為美國公司量身定做的。量身定做，研發(fā)創(chuàng)新，是讓我們保持領先技術水平的法寶�！贝髟斐烧f。
創(chuàng)業(yè)伊始，龍翔科技就定位于橡膠機械高新技術企業(yè)，研制國內沒有且輪胎企業(yè)急需的高技術設備�！耙驗閺S家生產的輪胎品種、型號、性能各不相同，種類繁多，因此每個廠家要的機械設備都不一樣，同一廠家每次要的也不大一樣，所以，我們都要量身定做。正因如此，產品伴著科研開發(fā)走，市場越做越大�！惫靖笨傊x琳有說。
提起量身定做，老員工們最難忘“自動可調扣圈裝置”制造過程。早在2003年，山東威海三角輪胎公司急需一種自動可調扣圈裝置，經多方尋找，無論國內還是國外沒有一家企業(yè)開發(fā)過這樣的裝置。龍翔科技經過論證后，參加招標并與三角輪胎公司簽下訂單。
帶著訂單，公司研發(fā)人員在回來的火車上就開始研究，草圖是在火車上畫出來的。回來后，研發(fā)人員克服無數困難，多次設計試驗方案。經一個多月的反復研究試驗，他們就將自動可調扣圈裝置在三角輪胎公司車間調試成功，并申請了國家專利。憑借這一項專利，公司得到美國、印度及國內不少輪胎公司的大量訂單，迅速發(fā)展壯大。
成型機是生產輪胎并保證其質量的關鍵工藝裝備。2010年，龍翔科技接了一個頗有挑戰(zhàn)性的活兒——為世界最大的車胎企業(yè)美國費爾斯通輪胎公司設計開發(fā)農用半鋼輪胎成型機。農用車輪胎大小懸殊，一個廠家不可能同時運用多種工裝來生產農用車輪胎，美方公司要龍翔科技能提供新的成型機，實現一套設備生產多種型號輪胎。這是費爾斯通輪胎公司找了全世界都沒有找到敢于承接的“大難”活兒。
龍翔科技接過來了，結果完成得很漂亮。研發(fā)人員提出多種方案，經過3個多月的技術攻關，研發(fā)出一套工裝，解決了大小不一輪胎的生產難題。此后，中國三角、杭州中策、天津國際輪胎以及日本、以色列企業(yè)相繼前來考察，并陸續(xù)采購此類設備。
量身定做，要求有一個技術開發(fā)團隊的支持。龍翔科技注重培養(yǎng)一支創(chuàng)新的團隊，不拘一格培養(yǎng)和使用專業(yè)和管理人才。
今年40來歲的周廣興，是從一線工人中成長出來的科研骨干之一。作為全鋼巨型工程輪胎成型機、農用子午線輪胎成型機組、新型膠囊反包輪胎成型機、空氣彈簧成型機等國家專利產品的設計人之一，10年來他沒有離開過生產第一線。如今，龍翔科技有近百名大中專生。公司特別注重培養(yǎng)一線的工人技師，而且不拘于國家人事部門的職稱評聘，自行確定和聘任的工人技師就有58位，給項目、給津貼，對他們的困難給予幫助。同時，為員工外出學習深造創(chuàng)造條件，常年備有出國護照70多本，經常派出員工到國外洽談技術。
依靠這支機械與電氣配套的工程技術人才和訓練有素的職工隊伍，龍翔科技每年新產品生產占企業(yè)產值的50%以上。在世界輪胎75強企業(yè)中，龍翔科技的產品已覆蓋40%的輪胎公司，躋身中國橡機行業(yè)前10名。
“我們離‘100項專利、100名共產黨員、100名工程師、100家主要客戶’的‘四百目標’還有差距，還要繼續(xù)依靠科技，立足中國，不斷創(chuàng)新，走遍世界�！贝髟斐尚判臐M滿地說。
